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本报讯日前，稀土院杭州分院成功攻克耐磨涂层过渡层用稀土材料制备技术，所合成的稀土改性涂层结合强度好，耐磨性能比单一氧化铝涂层提高2-10倍，在冶金、发电及船舶等行业中的管道、风机叶轮、皮带轮等部件具有广阔应用前景。

作为包钢的科创飞地，稀土院杭州分院自成立起，就充分利用所在区域区位、政策、科研及人才等优势，以稀土永磁电机、磁性材料、稀土金属及合金、稀土功能化合物作为主要研发方向，并积极承担了北方稀土科研项目“稀土改性耐磨涂层在工业管道应用关键技术开发”。

稀土院杭州分院从解决包钢金属设备、材料在实际使用过程中摩擦磨损严重等实际问题入手，利用氧化物及合金耐磨陶瓷涂层具有耐磨性能好、涂层与基体材料结合强度高、涂层质量小等优点，在耐磨陶瓷涂层中引入可细化晶粒、净化组织、产生固溶强化和弥散强化的稀土元素，改善涂层的微观组织结构和力学性能，提高涂层的耐磨性。基于成熟的理论支持，稀土院杭州分院组织专业技术人员开展稀土耐磨材料制备技术攻关，通过一系列制备工艺调整，攻克了制备技术障碍，成功利用高丰富富余稀土元素如镧、铈、钇等，合成高炉煤气管道耐磨陶瓷涂层，有效提升了管道耐磨性能，降低输送耗能，还拓展了包钢集团公司高丰度镧铈稀土元素的高值化利用。

接下来，稀土院杭州分院将按照成功研制的生产技术编制实际生产工序，实现耐磨涂层过渡层用稀土材料工业化批量生产，实现科研技术的市场转化和效益产出，推动稀土院杭州分院科研项目开发不断进步。