Under the guidance of QMD of the headquarters, since the first lean evaluation, Payton Technology has rapidly formulated the "Payton Project 3035 Plan", carried out lean improvement project activi-ties, and continued to promote lean production. Through the joint efforts of all departments, the lean improvement effect was remarkable. Let"s take a look at the lean production process of Payton!

【资料图】

精益，反映的是“少而精”的概念。随着时代的飞速发展，各行各业越来越注重“精益”。在沛顿，我们从需求、流程、技术、供应四个方面着手，在2022年初建立了适用自己的精益方针：以降本增效为核心，激发全员潜能，为客户创造超出期望的价值。

沛顿精益起步比较晚，业务的快速成长和行业的激烈竞争，给公司带来了巨大的压力。2021年公司开始布局精益体系、建立标准、优化流程。2022年4月，在QMD的领导下，沛顿首次开展了精益生产测评，测评结果表明仍存在许多可优化改善的空间。但我们不怕问题多，沛顿的小伙伴拥有敢于面对问题、迎难而上的决心。在总经理Eric的指导下，精益小组迅速制定了“沛顿Project 3035计划”。

一年来，各部门积极推动精益改善和相关专案的开展，过程虽然非常辛苦，但是我们也收获了不错的成绩。更重要的是，我们培养了一批可以继往开来、拥有精益思想的人才，这是沛顿最宝贵的财富。非常感谢为沛顿发展付出努力的每一位员工，同时也感谢QMD、总部和兄弟单位给予沛顿的大力支持和帮助。

沛顿Project 3035计划

“Project 30”为四年单片制造成本降低30%；“Project 35”为2025年精益成熟度评分达到3.5分。

Project 30

【MOH Cost Reduction 专案】

为了达成“四年单片制造成本降低30%”的目标，公司各个部门都积极识别日常工作与生产中的各种浪费及问题点，并分析原因，制定改善对策，跟进改善结果。据此，深圳、合肥两地同步开展改善，共列出改善项目248项，预计2022年节省目标为78,000KRMB。截至2022年12月中旬，项目改善完成比例为80%，实际节省金额已达65,551 KRMB。

【智能信息化重点专案】

为提升智能制造及信息化技术应用实力，公司自主开发并导入多个智能信息化项目。其中，标准工时系统、智能亮灯备料货架、AGV自动送料、来料条码标准化系统、成本核算系统已顺利导入使用。智能化系统的导入有效降低了因人工计算、汇总带来的失误风险，使数据更加及时、准确、可追溯。

【CIP专案】

CIP，全称为Continuous Improvement Process，意为持续改善流程。截至10月数据统计，从2022年1月至今共签核结案CIP1,158件，已超额完成年度目标，完成率达116%，截止10月共计节省效益116万 RMB，发放奖金3.4万 RMB。